Zur thermischen Bearbeitung von Glas und Quarzglas​

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Zur Herstellung von Norm- und Serienartikeln, insbesondere von Normschliffen, Kugelschliffen, Hahnhülsen, Glasgewinden und Flanschen, je nach Maschinenmodell geeignet zur Verformung von Rohrenden bis 200 mm Durchmesser.    Die Vorzüge der Arnold Glasverformungsmaschinen: - computergesteuerter Arbeitsablauf - leicht programmierbar - große Verformgenauigkeit durch Feineinstellung der Formwerkzeuge und damit gleich bleibende, enge Toleranzen und somit geringe Schleifzeiten - Bestückung der Maschinen durch Hilfskräfte oder, in einer weiteren Stufe, durch Industrieroboter möglich.

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48/06 – 48/012

Einspindel – Glasverformungsmaschinen
manuell bedient

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Maschine zur Herstellung von Norm- und Serienartikeln, insbesondere von Normschliffen, Kugelschliffen, Hahnhülsen, Glasgewinden und Flanschen, Anformen von NS-Hülsen an Glaskolben, je nach Maschinentyp geeignet zur Verformung von Rohrenden aus Borosilikatglas bis 120 mm Durchmesser.

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Vorzüge:
■ Große Verformgenauigkeit durch Feineinstellung der Formwerk-
    zeuge und damit gleichbleibende, enge Toleranzen und somit 
    geringe Schleifzeiten
■ Bedienung der Maschine durch angelerntes Personal möglich
■ Auch für Kleinserien gut geeignet

54/06 – 54/012

Einspindel – Glasverformungsmaschinen
halbautomatisch

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Maschine zur Herstellung von Norm- und Serienartikeln, insbesondere von Normschliffen, Kugelschliffen, Hahnhülsen, Glasgewinden und Flanschen, Anformen von NS-Hülsen an Glaskolben, je nach Maschinentyp geeignet zur Verformung von Rohrenden aus Borosilikatglas bis 120 mm Durchmesser.

 

Vorzüge:
■ SPS gesteuerter Arbeitsablauf – leicht programmierbar, je nach 
    Ausführung können verschiedene Programme in der Steuerung
    gespeichert werden
■ Optionaler Modemanschluss zur Fernüberwachung 
■ Hohe Leistung, große Verf ormgenauigkeit durc h Feinein-

    ste llung der Formw erkzeuge und damit gleichbleibende,

    enge Toleranzen 
    und somit geringe Schleifzeiten
■ Bedienung der Maschine durch angelerntes Personal möglich, 
    wobei eine Person zw ei bis drei Maschinen – je nach 
    Programmablauf – bedienen kann
■ Einsatz von öl- bzw . luftgekühlten Werkzeugen möglich

54/50
 

Glasverformungsmaschine in Karussellform – 
Halbautomatisch

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Zur Produktion von:
■ Normschliff kernen NS 10 – 45
■ Normschliff kernen mit A uslauf NS14,5–NS45
■ Normschliff hülsen NS 10 – 45
■ Normschliff hülsen an Rundkolben, Messflasc hen und 
    Erlenmeyerkolben NS 10 – NS 29
■ Kugekschliff kernen und Kugelschliff hülsen KS 13/5
■ KS 34/20
■ Glas Außengewinde GL 14 – GL 45
■ Flansche bis NW 25

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Vorzüge: 
■ SPS gesteuerter Arbeitsablauf, leicht programmierbar, 
    Programmspeicherung über Tastendruck abruf bar
■ Hohe Leistung, große Genauigkeit durch Feineinste llung der             Formwerkzeuge und damit gleichbleibende, enge Toleranzen

    und so mit geringe Schleifzeiten
■ Werkzeugbetätigung pneumatisch (optional motorisch), im 
    Arbeitsbereich ölgebremst
■ Automatischer Längentoleranzausgleich, so dass immer gleiche         Glasmengen zur Verformung vorhanden sind
■ Bedienung der Maschine durch angelerntes Personal möglich