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Arpat sorgt für Transparenz und Effizienz in der Silizium-Brickfertigung

Das neue Arnold-Remote-Produktions-Analyse-Tool „ARPAT“ der Arnold Gruppe, Weilburg/Lahn in Deutschland ermöglicht transparente Produktionsabläufe und hohe Kosteneffizienz in der Silizium-Brickfertigung.

Trotz derzeitigem Preisverfall von Wafern ist weiterhin ein äußerst ressourcen-schonender Umgang mit dem Rohstoff Silizium auf dem Weg zur fertigen Solarzelle notwendig. Die kosteneffiziente Fertigung hochpräziser Bricks in immer kürzeren Produktionszeiten sind daher auch in der Zukunft bestimmende Erfolgsfaktoren der Waferproduzenten. Sie haben deshalb einen berechtigt hohen Technologieanspruch an ausgereifte Fertigungssysteme, deren Peripherie, Prozessüberwachung und einer integrierten, analysefähigen Prozessdatenerfassung. Mit Arpat von Arnold verfügen Hersteller von Wafern nun über ein intelligentes Tool, das zur transparenten und effizienten Fertigung von Bricks beiträgt.

Arpat ist ein Datenbank-basiertes und über Web-Browser ansteuerbares Software-werkzeug und kann auf dem Industrie-PC (IPC) jeder Arnold-Produktionsmaschine installiert werden. Das Tool dient zur Erfassung, Analyse und Speicherung der gelie-ferten Prozessdaten von Arnold-Produktionsmaschinen. Die gewonnenen Daten sind Grundlagen zur Ermittlung der Total Cost of Ownership (TCO). Mittels Langzeiter-fassung von Verbrauchs- und Prozessdaten ermöglicht es Arpat seinen Kunden neben den Anschaffungskosten auch die Aspekte von Energie, Reparaturen und Wartung zu analysieren und in ihr Abrechnungsverfahren aufzunehmen.

Die Eigenentwicklung der Weilburger Brick-Fertigungsspezialisten erfasst mittels verschiedener Sensoren kontinuierlich alle relevanten Fertigungs- und Prozessdaten. Achspositionen, Drehmomente, Schnitt-, sowie Vorschubgeschwindigkeiten werden zyklisch „on-board“ gespeichert, das heißt in einer MS-SQL-Datenbank auf der Produktionsmaschine. Zusätzlich werden die exakten Verbrauchsdaten der Energie, Druckluft und Wasser und mehr erhoben. Die Fertigungsrezepturen und Qualitätsdaten jedes gefertigten Bricks werden durch Arpat dokumentiert. Dazu zählen beispielsweise Blockabmessungen vor und nach dem Schleifen, Geschwin-digkeitsprofile, Schleifzeiten, Vorschübe, Brickgeometrie und Fasenbreite.

Alle Parameter, Daten und Auswertungen können auf dem Bedienfeld der Maschine visualisiert werden, ohne die laufende Produktion zu beeinflussen. Mit entsprechen-den Zugriffsrechten versehen und bei Anbindung der Produktionsmaschine an ein Datennetz können interne und externe Prozess-Spezialisten alle Ergebnisse von je-dem netzwerkfähigen PC und Smart-Phone über das drahtlose, lokale Industrie-Netzwerk (IWLAN) einsehen und analysieren. Die Genauigkeit der erfassten Para-meter ist dabei wesentlich höher als in einem zentralen Manufacturing Execution System (MES).

Prozess-Ingenieure erhalten damit wertvolle Hinweise über alle relevante Änderungen am Produktionsprozess und deren Auswirkungen hinsichtlich der Fertigungsqualität und den Produktionskosten. Aber auch die Produktion profitiert von der um-fangreichen Funktionalität von Arpat. Durch die Auswertung der bereits aufbereite-ten Prozessdaten lassen sich beispielsweise Wartungen und Instandhaltungsarbeiten vorbeugend planen. Ebenso sind qualifizierte Analysen über Produktions- und Stillstandszeiten sowie deren Ursachen möglich. Diese Daten liefern wertvolle Er-kenntnisse, um die Produktivität des Investments kontinuierlich zu optimieren.
 
Auf Wunsch werden die auf der Maschinenebene erfassten Daten über eine projektierbare Datenschnittstelle an den zentralen Produktionsleitrechner oder an ein
übergeordnetes MES übermittelt. Vorteilhaft dabei ist, dass die Daten durch das MES-System „on-demand“ – aufgrund der internen Datenspeicherung notfalls auch mit einer Verzögerung von bis zu 4 Wochen - abgerufen werden können. Das heißt, eine Echtzeit-Kommunikation ist mit dieser Lösung nicht mehr erforderlich.

Auch ältere im Betrieb befindliche Maschinen von Arnold können jederzeit mit Arpat nachgerüstet werden. So können auch diese Maschinen in moderne Produktionsleit-systeme integriert werden. Arpat  ist ab sofort lieferbar, Preise auf Anfrage.
 

Bildunterschrift:
Arpat, liefert wertvolle Daten zur Optimierung der Produktivität

Quelle:
Arnold Gruppe, Weilburg/Deutschland


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